La macchina per la disidratazione dei fanghi è un'attrezzatura chiave utilizzata nel trattamento delle acque reflue per ridurre il contenuto di umidità e il volume dei fanghi. È ampiamente utilizzato nel trattamento delle acque reflue municipali e delle acque reflue industriali (come stampa e tintura, galvanica, industria chimica, alimentare, fabbricazione della carta, ecc.).
Tipi e caratteristiche delle principali macchine di disidratazione:
Tipo di piastra e telaio: la pompa ad alta pressione viene utilizzata per pompare nella piastra e nel telaio chiusi, spremere il tessuto filtrante per il drenaggio, con requisiti di elevato contenuto solido, trattamento intermittente, funzionamento intermittente, buon effetto di disidratazione e biscotti di fango.
Tipo di nastro: i nastri filtranti superiore e inferiore trattengono i fanghi e il rullo a forma di S viene utilizzato per la disidratazione. Ha una grande capacità di trattamento fisico e chimico dei fanghi, un funzionamento continuo e un basso costo.
Centrifuga (lumaca): la forza centrifuga rotante ad alta velocità consente la separazione solido-liquido, fanghi municipali/industriali, fanghi a particelle fini, funzionamento continuo, forte stress e grande capacità di lavorazione.
Tipo a vite impilabile (macchina a vite impilabile): anello fisso+anello flottante impilati, spinta e spremitura dell'albero a vite, fanghi oleosi, fanghi organici, fanghi ad alta viscosità, funzionamento continuo.
Tipo di pressione a spirale: estrusione a spirale+piastra di contropressione forma pressione gradiente, fanghi industriali, richiesta di trattamento continuo, fanghi industriali, richiesta di trattamento continuo.
Punti chiave della selezione
Chiarire la natura dei fanghi: fanghi urbani, fanghi chimici, fanghi oleosi, fanghi organici o fanghi misti? Diversi tipi di fanghi presentano differenze significative nell'adattabilità delle apparecchiature.
Requisiti di capacità: selezionare il modello appropriato in base alla produzione media giornaliera di fanghi (o volume di fanghi secchi) per evitare "piccoli cavalli che trainano grandi camion" o sprechi di risorse.
Requisiti di contenuto di umidità per i pannelli di fango: i successivi metodi di smaltimento (discarica, incenerimento, compostaggio, utilizzo di materiali da costruzione) determinano i requisiti di contenuto di umidità.
Costi operativi: prestare attenzione ai costi a lungo termine come il consumo energetico, il dosaggio del flocculante, la frequenza della manutenzione e i costi della manodopera.
Livello di automazione: se sono necessari il controllo PLC, il monitoraggio remoto, la pulizia automatica e altre funzioni.
Luogo e condizioni di installazione: dimensioni dell'apparecchiatura, requisiti di fondazione, controllo del rumore, ecc.