Oggi sono state consegnate due serie di macchine per la disidratazione dei fanghi. Non vediamo l'ora del feedback dei nostri clienti.
Principio di lavoro e processo core della macchina per la disidratazione dei fanghi per pressione a vite
La macchina per la disidratazione dei fanghi rimuove l'acqua dai fanghi attraverso la tecnologia di separazione fisica e il processo principale include il pretrattamento, la fase di disidratazione e il trattamento successivo. Nella fase di pretrattamento, i coagulanti vengono aggiunti al serbatoio di condizionamento e agitazione per formare una struttura in gel stabile nei fanghi. Quindi, entra nel sistema di concentrazione (come uno schermo centrifugo in esecuzione a una velocità di 30R.pm) per filtrare una grande quantità di acqua libera e il contenuto solido può essere ridotto a 0,5 ‰. Durante la fase di disidratazione, a seconda del tipo di attrezzatura, vengono utilizzati metodi come disidratazione della gravità, disidratazione dell'estrusione o separazione centrifuga. Nella macchina per la disidratazione della cinghia, i fanghi corre a una velocità di 17 m/min sulla cintura del filtro e prima subisce una de -bilancia per rimuovere l'acqua libera. Quindi, passa attraverso la zona di precarico a forma di cuneo e la sezione di pressione a forma di "S", ed è ulteriormente disidrato usando la tensione della cintura del filtro e la forza di taglio della pressa a rulli; La macchina per la disidratazione centrifuga si basa sulla forza centrifuga generata dalla rotazione ad alta velocità in solido e liquido separato e il trasportatore a vite scarica i fanghi disidrati. Dopo la disidratazione, il tessuto da filtro viene automaticamente pulito da un ugello della ventola con una pressione dell'acqua di 4 kg/cm ² e la torta di fango viene rimossa da un raschietto, riducendo il contenuto di umidità al 40%~ 60%.
Tipi e caratteristiche tecniche della pressa per viti di decadica tradizionale
Classificato per struttura e principio
Tipo di piastra e telaio: in condizioni chiuse, i fanghi vengono schiacciati da una pompa ad alta pressione e l'acqua viene scaricata attraverso un panno da filtro. La struttura è semplice ma funziona in modo intermittente, adatto per l'elaborazione su piccola scala.
Tipo di cintura: le cinture del filtro superiore e inferiore bloccano i fanghi e lo disidratano continuamente attraverso la zona di gravità, la zona di pressione e la sezione di pressione del tipo "S". La cinghia del filtro è realizzata con materiale in fibra verticale, che non si attacca ai fanghi e ha un basso volume dell'acqua di pulizia e consumo di energia (consumo di energia del motore principale ≤ 1,1 kW/ora).
Centrifugo: composto da un tamburo rotante e un trasportatore a vite, ruota ad alta velocità (fino a migliaia di rivoluzioni al minuto) per generare forza centrifuga per separare l'acqua, adatto a fanghi ad alta viscosità, ma con elevato rumore e consumo di energia.